耐高溫輸送帶在硫化過程中，溫度是影響其硫化效果的主要因素，如果溫度過高或者過低容易導致輸送帶性能發(fā)生變化，理論上硫化過程中溫度越高越好，但是不能無限提高硫化溫度，下面青島聯(lián)眾礦山設備有限公司帶大家詳細了解其中的原因。

硫化反應隨溫度升高而加快，溫度每上升8~10°(約相當于一個表壓的蒸汽壓力)，其反應速度約增加一倍；或者說，反應時間約減少一半。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率，有人認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無限提高硫化溫度。

首先受到橡膠導熱性能的阻礙，對于厚的橡膠制品來說，采用高溫硫化很難使內(nèi)外層膠料同時達到平均溫度。

其次，各種橡膠的耐高溫性能不一，有的橡膠經(jīng)受不了高溫的作用，如高溫硫化純橡膠時，溶于橡膠中的氧隨溫度提高而活性加大，引起強烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機械性能，

三，高溫對橡膠制品中的紡織物有害為棉纖維布料超過140℃時，強力下降，在240℃下加熱四小時則完全破壞。滌綸帆布在200℃加熱45分鐘也完全喪失強力，沒有一點耐屈撓性。

以上是為什么耐高溫輸送帶在硫化過程中溫度不能太高的原因，希望通過本文能夠讓您對此有一定的了解。更多關于輸送帶的資訊請關注我們網(wǎng)站繼續(xù)了解。

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