首先聯(lián)眾為您講解一下什么是環(huán)形輸送帶：

環(huán)形輸送帶的特點(diǎn)是帶芯沒有硫化接頭，硫化的時候帶子采用無縫接頭，沒有因接頭處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用伸長率小。

輸送按照膠料比較常見的分類為：耐熱耐高溫輸送帶，耐寒輸送帶，耐酸堿輸送帶，耐油輸送帶，阻燃輸送帶等等。

今天聯(lián)眾來為大家介紹一下為什么環(huán)形耐高溫輸送帶帶體上會有明疤。

1、由于輸送帶膠料的可塑性過小或者是流動性差，要是乙丙膠或者是丁苯膠的覆蓋膠膠料配方組合不合理的話，尤其是軟化劑使用不當(dāng)?shù)那闆r下，都有可能會造成明疤。所以我們應(yīng)該合理的使用軟化劑以及增塑劑用量，嚴(yán)格控制混煉膠的可塑度和混煉膠的均勻度，是膠料符合工藝的要求。

2、環(huán)形輸送帶的輸送膠料硫化速度會過快，當(dāng)我們使用的平板硫化機(jī)合攏之后，要是輸送帶膠料硫化速度過快，那么在輸送帶還沒有完全走平的時候，膠料已經(jīng)硫化了，沒有被填平的地方就是明疤了。我們應(yīng)該適當(dāng)?shù)目刂戚斔湍z料的硫化速度。對于乙丙膠和丁苯膠來說，耐熱覆蓋膠硫化速度比較慢，而氯丁膠的交聯(lián)劑就是氧化鋅和氧化鎂，要是氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì)，活性又不夠，它的防焦性能就會比較差通常會出現(xiàn)硫速過快的現(xiàn)象，所以針對這個問題，重要的及時控制氧化鎂的質(zhì)量問題。

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